電熱水鍋爐的腐蝕是由于用戶缺乏熱水加熱知識，特別是大量補(bǔ)充水造成的。它不僅添加了大量的溶解氧，而且由于補(bǔ)給水量大，水處理設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)常將不合格的氯含量高的水加入系統(tǒng)，以確?；瘖y水的量。當(dāng)鍋爐水的pH值只有7～8時，氫離子氧離子和氯離子作為腐蝕介質(zhì)非?；钴S。

　　由于鍋爐水的pH值低，氫離子濃度高，氫氣在腐蝕性物質(zhì)的作用下會發(fā)生負(fù)反應(yīng)。當(dāng)水中有溶解氧時，氯化物的存在會大大增加鐵的腐蝕速度。這是因?yàn)樗械穆入x子容易被金屬表面的氧化膜吸附，取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性氯化物，破壞氧化膜，使金屬表面繼續(xù)被腐蝕。熱水采暖系統(tǒng)供水過多是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關(guān)鍵。以下這下原因都會造成電熱水鍋爐的腐蝕。

 

　　1、不要控制補(bǔ)水量。熱水鍋爐安全監(jiān)管條例規(guī)定：“熱水系統(tǒng)的泄漏量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”。但也有單位誤以為有了熱水鍋爐，用熱水就方便了。系統(tǒng)熱水用于洗澡、洗衣服等，一臺2.8MW熱水鍋爐每天補(bǔ)水近100噸。

　　2、未認(rèn)真執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）的。標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定，當(dāng)供水溫度≤95℃時，循環(huán)水的pH值應(yīng)控制在10～12，這是一個很重要的指標(biāo)，但有些單位不執(zhí)行。但這些單位更注重補(bǔ)給水的硬度，有的還專門安裝了流動床水處理裝置，以滿足補(bǔ)給軟化水的需要。他們錯誤地按照蒸汽鍋爐的用水標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)熱水鍋爐，并認(rèn)為軟化水只要合格，就不會結(jié)垢和腐蝕。

　　3、供熱管網(wǎng)管道安裝不合格，無法將循環(huán)水送至系統(tǒng)末端用戶。有的用戶為了不結(jié)冰，增加排風(fēng)次數(shù)，使排水又熱又涼。結(jié)果，增加了泄漏。

　　4、膨脹水箱與鍋爐恒壓不一致。某機(jī)組膨脹水箱位于四樓，高度小于15m，但鍋爐恒壓為2.5kg/cm2。因此，加煤機(jī)經(jīng)常補(bǔ)水以保持工作壓力指數(shù)為2.5kg/cm2。這些水不加解釋地溢入排水溝，既消耗水又消耗煤。

　　5、電熱水鍋爐停機(jī)不維修。供暖期結(jié)束后，關(guān)閉鍋爐，解雇臨時工。一些鍋爐裝有軟化水，一些鍋爐暴露在大氣中，缺乏必要的維護(hù)。